English Yüksek kaliteli dokunmamış bir ürün, ekipmanın doğru ve hassas bir şekilde hizalanmasını gerektirir. Ekipman modifikasyonları ve yeniden inşaları, arızalar, acil durum onarımları, düzenli bakım, bina oturması ve korozyondan kaynaklanan yanlış hizalama sorunları nedeniyle bu, herhangi bir üretim tesisinde zor olabilir.
Ekipman Verimliliğini Optimize Etmek için Hizalama Denetimlerini Kullanma
Ekipmanın yanlış hizalanması üretim performansını, kalitesini ve maliyetini etkileyebilir. Önleyici bakım programının bir parçası olarak hizalama denetimlerinin düzenli olarak yapılması önemlidir.
Ekipmanı yanlış hizalama açısından incelemek, sarkık kenarlar, yumuşak geri sarmalar ve zayıf kumaş kaliteleri gibi çeşitli yaygın sorunları ortaya çıkarabilir. Nonwoven hattınızı yeni bir kurulumun başlangıcında, makineniz hala yapım aşamasındayken ve proses veya ürün özelliklerinizdeki her önemli değişiklikten sonra kontrol etmeniz özellikle önemlidir.
Nonwoven İşlemede Hizalama Sorunları
Spunbond ve flash spun PP dokunmamış kumaş üretimi, ekipmanın standart toleranslara göre hassas bir şekilde hizalanmasını gerektiren oldukça karmaşık bir süreçtir. Hizalama denetimlerinin deneyimli bir şirket tarafından yaptırılması, maliyetli ekipman ve ürün kalitesi sorunlarını en aza indirmek için çok önemlidir.
Bir OASIS Metroloji Mühendisi, bir Leica AT960 lazer takip cihazı kullanarak, tüm parçaların uygun hizalama toleranslarında çalışmasını sağlamak için bir hattın her bir bölümünü hassas bir şekilde hizaladı. Bu, ürün israfıyla ilgili sorunların ortadan kaldırılmasına yardımcı oldu ve hattın çok daha yüksek bir kapasitede çalışmasına ve daha tutarlı bir nihai ürün kalitesi üretmesine olanak sağladı.
%PP ve PES spunbond dokunmamış kumaş numuneleri üzerinde sürtünme testleri yapıldı. Numunelerin sürtünme davranışı, sürtünme önleyici silindirler, bir kızak ve bir kızak yatağından oluşan yatay çalışma prensibine sahip bir cihaz kullanılarak değerlendirildi.
