Her nonwoven üreticisi bir noktada aynı duvara çarpıyor: Kumaş doğru görünüyor, doğru hissettiriyor ama ıslanmayı reddediyor. Bir mendil test tezgahının üzerine konur ve damlacıklar halinde boncuklanır. Bebek bezi astarı sıvıyı çekmek yerine akmasını sağlar. Olağan nedeni belirlemek kolaydır. Polipropilen doğası gereği hidrofobiktir ve fiber yüzeyi değiştirilmediği sürece bitmiş ağ suyu itecektir. Hijyen, tıbbi ve mendil üretiminde kullanılan standart düzeltme hidrofilik masterbatch'tir.

Hidrofilik Masterbatch Nedir?

Hidrofilik masterbatch, normalde su itici olan bir polimere su çeken kimyayı katan konsantre bir plastik bileşiktir. Genellikle polipropilen veya baz polimerle uyumlu bir poliolefin karışımı olan bir taşıyıcı reçine ve yüzey aktif maddeler, ıslatma maddeleri veya polar polimerik değiştiriciler gibi bir veya daha fazla hidrofilik katkı maddesinden oluşur. Katkı maddesi taşıyıcı içinde dağıtılır ve daha sonra ekstrüzyon sırasında ana polimer akışına bırakılır. Lif oluşturulduğunda ve soğutulduğunda, katkı maddesinin bir kısmı yüzeyde veya yüzeye yakın kalarak yüzey enerjisini suyun yayılmasına ve geçmesine yetecek kadar azaltır.

Dozaj sabit değildir. Çoğu ticari formülasyon, ağırlıkça yüzde 2 ila 8 aralığında başlar, ancak nihai seviye, hedef kumaş ağırlığına, elyaf inceliğine, hat hızına ve ürünün eskitme veya sterilizasyon sonrasında hidrofilik kalması gerekip gerekmediğine bağlıdır. Bu nedenle denemeler veri sayfası vaatlerinden daha önemlidir. Fonksiyonel nonwovenlara yeni başlayan üreticiler için tek ışınlı spunbond nonwoven makinesi ilk denemeler için pratik bir platformdur: kontrol edilmesi daha kolaydır, temizlenmesi daha kolaydır ve yine de çok çeşitli kumaşları çalıştırabilecek kadar esnektir.

Tek Kirişli Spunbond Nonwoven Makinesi, Üretim Hattı Tedarikçileri JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd, Çin'in özel tek kirişli spunbond nonwoven makine tedarikçileri ve OEM tek kirişli nonwoven ürünleridir... Ürünü Görüntüle →

Hidrofilik Masterbatch Spunbond ve Meltblown Hatlarında Nasıl Çalışır?

Masterbatch normalde ekstrüzyon aşamasında gravimetrik bir dozaj sistemi aracılığıyla eklenir. Peletler vidaya girmeden önce PP granülleri ile karıştırılır. Eriyik karışımının düzgün olması gerekir; katkı maddesi iyice dağılmazsa ağda düzensiz ıslanan lekeler oluşabilir. Sıcaklık kontrolü de aynı derecede önemlidir. Yüzey aktif maddeler ve diğer ıslatıcı maddeler, eriyik sıcaklıkları çok yükseğe çıktığında bozunabilir, bu nedenle makinenin tek bir nominal ayar noktası yerine sabit namlu ve kalıp sıcaklıkları sunması gerekir.

Işın konfigürasyonu masterbatch'in nasıl davranacağını değiştirir. Eritilerek şişirilmiş bir katmanda lifler çok daha incedir, dolayısıyla yüzey alanı geniştir ve belirli bir katkı maddesi dozunun etkisi farklıdır. İnce lifler ayrıca hızlı bir şekilde soğur ve bu da ilave migrasyonu etkileyebilir. Çoklu ışınlara sahip bir hat, masterbatch'in her katmanın proses ayarlarıyla uyumlu olmasını gerektirir. Eritilerek şişirilmiş katmana aşırı doz uygulanırsa çok kırılgan hale gelebilir; doz düşükse kumaş ıslanmayacaktır.

Kiriş konfigürasyonu ne kadar esnekliğe sahip olduğunuzu belirler. Tek ışınlı hatlar, tüm ağın aynı hidrofilikliği taşıdığı ürünler için basit ve ekonomiktir. Mendiller ve hafif hijyen kumaşları için çift kirişli spunbond nonwoven makinesi yaygın bir seçimdir çünkü yüksek çıktıyı iyi kaplamayla birleştirir. SMS, SMMS veya SSMMSS yapılarına meltblown katmanları eklediğinizde sorun daha karmaşık ama aynı zamanda daha ödüllendirici hale gelir: meltblown çekirdek bariyer performansı sağlarken spunbond katmanlar ıslanabilirliği kontrol eder.

Hidrofilik Nonwovenlar için Temel Uygulamalar

Hidrofilik masterbatch, müşterinin katkı maddesi istemesi nedeniyle nadiren kullanılır. Son ürünün sıvı ile bir şeyler yapması gerektiği için kullanılır. Uygulamada hidrofilik dokunmamış kumaşlar çeşitli kategorilerde karşımıza çıkar:

• Alt tabakanın sıvıyı hızlı bir şekilde emmesi ve eşit şekilde salması gereken ıslak mendiller ve temizleme bezleri.
• Hızlı geçişin ve düşük yeniden ıslanmanın kritik olduğu bebek bezi üst tabakaları ve toplama dağıtım katmanları.
• Yüzey ıslaklığı olmadan kontrollü emiciliğe ihtiyaç duyan kadın hijyen ürünleri.
• Kumaşın rahat kalırken sıvı geçişine karşı dayanıklı olması gereken tıbbi önlükler, örtüler ve yara pansumanları.

Bu uygulamaların hepsinin aynı kimyaya veya aynı makineye ihtiyacı yoktur. Spunbond hattında yapılan hafif bir mendil kumaşı yalnızca mütevazi bir doza ihtiyaç duyabilir. Tıbbi bir bariyer kumaşı, hidrofiliklik ile standartlara göre değişen iticilik gerekliliklerini dengelemelidir. Hem bariyer hem de emiciliği hedefleyen üreticiler için SMMS spunmelt nonwoven kumaş makinesi genellikle en doğrudan yoldur çünkü spunbond katmanları meltblown çekirdekle birleştirir ve her katman farklı bir formülasyonu çalıştırabilir.

Hidrofilik Nonwovenlar İçin Üretim Hattı Alırken Dikkat Edilmesi Gerekenler

Hidrofilik masterbatch tak-çalıştır bir malzeme değildir. Dozajlamadan sarıma kadar tüm hattı etkiler. Ekipmanı değerlendirirken şu noktaları listede tutun:

• Dozaj doğruluğu. Ağırlık kaybı veya gravimetrik besleyiciler, hacimsel vidalara göre daha kararlı dozaj sağlar.
• Vida ve karıştırma tasarımı. Daha uzun bir L/D oranı ve ilave karıştırma elemanları, katkı maddelerinin eriyiği aşırı kesmeden eşit şekilde dağıtılmasına yardımcı olur.
• Sıcaklık kontrolü. Namlu, kalıp ve eriyik üflemeli hava sıcaklıkları, sıcak noktalar olmadan pratik bir aralıkta ayarlanabilir olmalıdır.
• Erişimi temizleme ve temizleme. Fonksiyonel nonwovenlarda sık ürün değişiklikleri normaldir, bu nedenle kalıp ve eğirme paketlerine erişilebilirlik önemlidir.
• Masterbatch'inizle uyumluluk. Taşıyıcı reçine, baz PP'nizin MFI'sine uygun olmalı ve tedarikçi, hat tamamlanmadan önce denemeler yapmaya istekli olmalıdır.

Ekipman tedarikçisinin önceki projelerde katkı maddelerini nasıl ele aldığını sormak faydalı olacaktır. Katkı maddesi kimyası ile makine ayarları arasındaki ilişki, teknik kılavuzumuzda daha ayrıntılı olarak açıklanmaktadır. Katkı maddeleri spunbond dokunmamış kumaşları nasıl geliştirir? . Bir tedarikçi bu etkileşimle konuşamazsa, makine muhtemelen kurulumdan sonra sizi hayal kırıklığına uğratacaktır.

Uygulamada Dozajlama ve Proses Kontrolü

Çoğu hidrofilik masterbatch üreticisi yüzde 2 ila 8 aralığında bir başlangıç dozu önerir ancak yüzde tek başına yeterli değildir. Pratik bir geliştirme rotası şuna benzer:

1. Hedef performansı tanımlayın: yalnızca başlangıçtaki ıslanabilirlik veya eskitme ve kullanım sonrasında sürekli emicilik.
2. Taşıyıcı reçinesi PP sınıfınız ve hat sıcaklıklarınızla uyumlu bir masterbatch seçin.
3. Çeşitli doz seviyeleriyle denemeler yapın ve temas açısını, geçiş süresini ve yeniden ıslatmayı kaydedin.
4. Katkı maddesi dağıtımını iyileştirmek için hat hızını, kalıp sıcaklığını ve soğutma ayarlarını düzenleyin.
5. Sonucu yalnızca laboratuvar kuponuyla değil, bitmiş ürün spesifikasyonuyla da doğrulayın.

Bu basit görünebilir ancak üretim baskısı yüksek olduğunda bir adımı atlamak kolaydır. Katkı maddeleri dikkate alınarak tasarlanmamış bir hat bu adımları çok daha zorlaştıracaktır.

Hidrofilik masterbatch sihirli bir çözüm değildir ancak ticari nonwovenlardan fonksiyonel ürünlere geçişin kanıtlanmış, uygun maliyetli bir yoludur. Önemli olan, devreye alma sonrasında kimyayı hatta zorlamak yerine, kimyayı temel alan bir çizgi oluşturmaktır. Yeni bir spunbond, SS, SMS veya SMMS projesi planlıyorsanız ve hedef ürünlerinizin belirli bir konfigürasyonda gerçekçi olup olmadığını bilmeniz gerekiyorsa, mühendislik ekibimizle iletişime geçin kumaş ağırlığı, uygulama ve performans verileriyle. Cevap genellikle makine tasarımına, dozaj stabilitesine ve birkaç iyi planlanmış denemeye bağlıdır ve doğru tedarikçi tam da bu noktada fark yaratır.